För tillverkare som eftersträvar jämn kvalitet, flexibel produktion och effektiv platta utskrift,Grön OhmtillhandahållerMikrodatorstyrd Flat Lift Screen Printing Machinemed halvautomatisk struktur, mikrodatorstyrning, vakuumadsorption och drivteknik med variabel frekvens. Med utskriftshastigheter på upp till 1 100 utskrifter/timme beroende på modell är denna utrustning designad för krävande industriella applikationer.
Ett modernt system för platt screentryck behöver mer än grundläggande tryckrörelse. Den måste ge stabil positionering, kontrollerat trycktryck, konsekvent bläckfördelning och praktisk drift. Den mikrodatorstyrda plattlyftsscreentryckmaskinen kombinerar ett LCD-baserat mikrodatorstyrsystem med elektrisk lyft- och utskriftstransmission med variabel frekvens, pneumatisk skraparkontroll, vakuumplattformsadsorption och justerbara justeringsfunktioner. Green Ohm erbjuder tre modeller – BS-5070S, BS-6090S och BS-80120S – med maximala utskriftsytor från 500 × 700 mm till 800 × 1200 mm och maximala hastigheter från 900 till 1 100 utskrifter/timme. Detta gör maskinen lämplig för reklamprodukter, akryl, metallplåt, kretskort, filmomkopplare, keramiskt papper, självhäftande etiketter, kort, trälådor och andra platta material.
Innehållsförteckning
- Vad är en mikrodatorstyrd flatlyft screentryckmaskin?
- Vilka är maskinens nyckelegenskaper?
- Vilka är de viktigaste tekniska specifikationerna?
- Vilka material och applikationer kan den hantera?
- Hur förbättrar det utskriftseffektiviteten?
- Hur ska köpare välja rätt modell?
- Vad bör operatörer tänka på under drift?
- Vanliga frågor
- Varför överväga Green Ohm för plattskärmsutskrift?
Vad är en mikrodatorstyrd flatlyft screentryckmaskin?
En mikrodatorstyrd flatlyft screentryckmaskin är ett halvautomatiskt screentrycksystem designat för att skriva ut grafik, text och mönster på styva eller plana underlag. Till skillnad från grundläggande manuell utrustning, integrerar maskinen elektronisk styrning, mekaniska lyft, varvtalsjustering med variabel frekvens och pneumatisk bladdrift i ett produktionssystem.
Maskinen använder en lyftkonstruktion med rak arm. Skärmen rör sig genom en kontrollerad lyftprocess medan utskriftstakten löper från vänster till höger. Ett mikrodatorstyrsystem med en LCD-display gör det möjligt för operatörerna att hantera nyckelfunktioner mer bekvämt.
Under utskrift håller vakuumplattformen arbetsstycket stadigt på plats. Detta hjälper till att minska oönskade rörelser under utskriftstakten och stödjer mer konsekvent registrering. Maskinen använder också justerbara justeringsfunktioner så att operatörer kan finjustera förhållandet mellan skärmen, substratet och utskriftsplattformen.
Enligt Green Ohms publicerade specifikationer är systemet designat för hög produktivitet samtidigt som det bibehåller smidig drift och positioneringsnoggrannhet. De tillgängliga modellerna täcker flera produktionsstorlekar, vilket gör att användarna kan matcha utrustningens kapacitet med deras faktiska utskriftsbehov.
Vilka är maskinens nyckelegenskaper?
Mikrodator LCD-kontroll
Det integrerade mikrodatorstyrsystemet använder en LCD-skärm och ett driftorienterat gränssnitt. Denna design gör maskininställningar lättare att övervaka och justera under produktionen samtidigt som beroendet av komplicerade manuella kontroller minskar.
Variabel frekvens lyft och utskrift
Elektrisk styrning med variabel frekvens tillämpas på både lyftmekanismen och trycktransmissionen. Detta möjliggör mjukare hastighetsjustering och kontrollerad fram- och återgående rörelse för utskrift och bläckåterföring. Stabil rörelse är särskilt viktig när produktionen kräver repeterbar utskriftskvalitet över längre cykler.
Pneumatisk skrapa och bläckbladskontroll
Skrapan och bläckbladet använder pneumatisk kontroll med oberoende tryckjustering. En sekundär pneumatisk lyftfunktion underlättar också byte av skärmplatta och demontering av verktyg, vilket hjälper till att förenkla rutinuppställningsarbetet.
Vakuumadsorptionsplattform
Den automatiska vakuumadsorptionsplattformen håller platta arbetsstycken säkert under utskrift. I kombination med ett finjusteringshandtag för skärmjustering, hjälper denna struktur operatörer att göra praktiska korrigeringar innan produktionen körs.
Säkerhetsorienterad plattformsdesign
Maskinen har en säkerhetsmekanism i plattformsområdet. När den relevanta säkerhetspositionen trycks ned eller trampas på, är plattformen utformad för att höjas och återgå till sitt ursprungliga läge, vilket ger en ytterligare funktionssäkerhet.
Vilka är de viktigaste tekniska specifikationerna?
Att välja en screentryckmaskin bör börja med den önskade utskriftsytan, produktionshastighet, screen-ramdimensioner och tillgängliga verkstadsverktyg. Följande specifikationer är baserade på de tre modellerna publicerade av Green Ohm.
| Specifikation | BS-5070S | BS-6090S | BS-80120S |
|---|---|---|---|
| Maximal utskriftsyta | 500 × 700 mm | 600 × 900 mm | 800 × 1200 mm |
| Maximal nätramyta | 750 × 1000 mm | 850 × 1200 mm | 1000 × 1500 mm |
| Minsta skärmstorlek | 500 × 400 mm | 500 × 400 mm | 500 × 400 mm |
| Utskriftsplattformsstorlek | 600 × 900 mm | 700 × 1100 mm | 900 × 1400 mm |
| Snabbaste utskriftshastigheten | 1 100 utskrifter/timme | 1 000 utskrifter/timme | 900 utskrifter/timme |
| Arbetslufttryck | 5–8 | 5–8 | 5–8 |
| Strömförsörjning | 380V / 2,25 kW | 380V / 2,65 kW | 380V / 3,7 kW |
| Totalvikt | 520 kg | 560 kg | 600 kg |
| Maskinens mått | 1300 × 1080 × 1680 mm | 1500 × 1180 × 1680 mm | 1800 × 1380 × 1680 mm |
De tre konfigurationerna ger ett praktiskt utbud för olika platta produktstorlekar. BS-5070S fokuserar på en mindre maximal utskriftsyta och högre listad maximal hastighet, medan BS-80120S ger den största utskriftsytan för större substrat. Köpare bör överväga både arbetsstyckets dimensioner och den faktiska produktionscykeln snarare än att välja en maskin baserad enbart på maximal hastighet.
Vilka material och applikationer kan den hantera?
Platt screentryck används ofta när tillverkare behöver hållbara, visuellt tydliga mönster på styva eller relativt plana underlag. Maskinen är designad för ett brett utbud av material och produkter, inklusive:
- Papper och kort
- Akryl och ekologiskt glas
- Järn och andra metallplåtar
- Tryckta kretskort
- Filmomkopplare
- Keramiskt blompapper
- Självhäftande klistermärken
- Trälådor
- Reklam- och reklamprodukter
- Andra platta och hårda föremål
Denna mångsidighet gör utrustningen relevant för tillverkare som arbetar med reklam, skyltning, elektronik, förpackningar, dekorativa produkter och industriella komponenter. Före produktion bör dock substratdimensioner, ytegenskaper, bläckkompatibilitet och skärmspecifikationer verifieras för den avsedda applikationen.
Hur förbättrar det utskriftseffektiviteten?
1. Mer konsekvent positionering
Screentryckkvaliteten beror mycket på substratets placering och skärminriktningen. Vakuumadsorptionsplattformen hjälper till att säkra arbetsstycket, medan finjusteringsfunktioner gör det möjligt för operatörer att korrigera inriktningen före produktion.
2. Kontrollerad utskriftsrörelse
Transmission med variabel frekvens gör att utskriftshastigheten kan justeras istället för att förlita sig på en fast mekanisk cykel. Detta ger större flexibilitet när olika substrat, bläck eller tryckmönster kräver olika driftsförhållanden.
3. Minskad manuell intervention
Mikrodatorkontroll, pneumatisk bladdrift och automatiserad vakuumadsorption minskar antalet upprepade manuella åtgärder som krävs under produktionen. Detta kan göra produktionen lättare att standardisera mellan operatörer.
4. Lämplig för repetitiv produktion
Med angivna maxhastigheter på upp till 1 100 utskrifter per timme är utrustningen designad för produktionsmiljöer där repeterbara utskriftscykler är viktigare än manuell utskrift enstaka tillfällen.
5. Flexibel produkttäckning
Tre maskinstorlekar ger olika utskriftsområdeskapacitet. Tillverkare kan därför välja en konfiguration enligt nuvarande produktdimensioner samtidigt som de överväger potentiella framtida produktionskrav.
Hur ska köpare välja rätt modell?
Att köpa en screentryckmaskin bör innebära mer än att jämföra priser. En strukturerad utvärdering kan hjälpa till att undvika kapacitetsfel och onödiga utrustningskostnader.
- Bekräfta den maximala produktstorleken:Mät det största substratet som behöver skrivas ut och jämför det med maskinens maximala utskriftsyta.
- Kontrollera kravet på skärmram:Se till att den valda modellen kan rymma de nätramsmått som krävs av ditt konstverk och tryckprocess.
- Beräkna verklig produktionsefterfrågan:Maximal utskriftshastighet är en referensspecifikation, inte nödvändigtvis den faktiska ihållande produktionshastigheten. Inkludera lastning, lossning, härdning och inställningstid i kapacitetsberäkningar.
- Utvärdera materialkompatibilitet:Kontrollera att maskinkonfigurationen, skärmen, bläcket och substratet är lämpliga för den avsedda applikationen.
- Granska verkstadsvillkor:Kontrollera elkraft, tryckluftstillgänglighet, golvyta och krav på maskintillgång före installation.
- Tänk på framtida produkter:Om produktstorlekarna förväntas öka kan valet av en större utskriftsplattform ge ytterligare produktionsflexibilitet.
Till exempel behöver en tillverkare som i första hand trycker små reklampaneler inte den största konfigurationen. Ett företag som producerar större akrylplåtar eller metallpaneler kan dra nytta av det utökade tryckområdet för BS-80120S. Det lämpliga valet beror i slutändan på produktportföljen och produktionsflödet.
Vad bör operatörer tänka på under drift?
Konsekventa resultat beror på både maskindesign och driftpraxis. En praktisk driftrutin bör innehålla följande kontroller:
- Inspektera skärmen och nätramen före produktion.
- Kontrollera att arbetsstycket är korrekt placerat på vakuumplattformen.
- Kontrollera skärm-till-substrat-inriktningen innan du startar en produktionssats.
- Justera skrapartrycket enligt utskriftskraven.
- Ställ in en lämplig utskriftshastighet för substratet och bläcksystemet.
- Håll pneumatiska och elektriska system inom sina specificerade driftsförhållanden.
- Rengör bläckrester från relevanta tryckkomponenter efter produktion.
- Inspektera regelbundet styrskenor, rörliga komponenter och pneumatiska element.
Dessa metoder kan hjälpa till att minska registreringsfel som kan undvikas, inkonsekvent bläcköverföring och onödig driftstopp. För produktionsteam är standardprocedurer också användbara för att upprätthålla konsekventa resultat när flera operatörer använder samma utrustning.
Vanliga frågor
Vilken är den maximala utskriftshastigheten för denna maskin?
Den angivna maxhastigheten varierar beroende på modell. BS-5070S når upp till 1 100 utskrifter per timme, BS-6090S upp till 1 000 utskrifter per timme och BS-80120S upp till 900 utskrifter per timme. Faktisk produktion beror på substrathantering, utskriftsförhållanden och produktionsarbetsflöde.
Vilka material kan maskinen skriva ut?
Maskinen är designad för platta material som papper, plast, akryl, metallplåt, kretskort, filmomkopplare, keramiskt papper, självhäftande klistermärken, kort och trälådor.
Är maskinen helautomatisk?
Nej. Den publicerade konfigurationen är en halvautomatisk screentryckmaskin. Den kombinerar mikrodatorkontroll, pneumatiska bladfunktioner, överföring med variabel frekvens och vakuumadsorption samtidigt som det kräver operatörens inblandning i materialhantering och produktionsinställning.
Vilket är det största tillgängliga utskriftsområdet?
BS-80120S ger den största listade maximala utskriftsytan på 800 × 1200 mm. Dess maximala maskyta är 1000 × 1500 mm.
Vilken strömförsörjning krävs?
De publicerade specifikationerna visar en 380V strömförsörjning. Effekten är 2,25 kW för BS-5070S, 2,65 kW för BS-6090S och 3,7 kW för BS-80120S. Köpare bör bekräfta den slutliga elektriska konfigurationen före installationen.
Hur hjälper vakuumadsorption screentryck?
Vakuumadsorption hjälper till att hålla det platta arbetsstycket säkert på tryckplattformen. Stabil substratpositionering kan stödja mer konsekvent skärmjustering och minska rörelserelaterade utskriftsfel.
Varför överväga Green Ohm för plattskärmsutskrift?
Grön Ohm Machinery uppger att dess produktionsmetod kombinerar teknisk forskningsförmåga, kvalitetstester, ett komplett produktionssystem och stöd för leveranskedjan. Varje maskin kontrolleras före leverans, med den publicerade produktinformationen som betonar positioneringsnoggrannhet, smidig drift, utskriftskonsistens och långvarig industriell användning.
För tillverkare som utvärderar utrustning för platt screentryck är de viktigaste beslutsfaktorerna tydliga: utskriftsområde, produktionshastighet, skärmramkapacitet, substratkompatibilitet, kontrollfunktioner, plattformsstabilitet och verkstadskrav. BS-5070S, BS-6090S och BS-80120S tillhandahåller olika kapacitetsnivåer för tillverkare med olika produktdimensioner och produktionsbehov.
Om du planerar en ny plattskärmsutskriftslinje, byter ut befintlig utrustning eller jämför maskinkonfigurationer, läs mer om den mikrodatorstyrda platttrycksmaskinen och diskutera dina applikationskrav med Green Ohm. För modellval, tekniska specifikationer och produktionslösningar skräddarsydda för dina produkter,kontakta ossidag och låt Green Ohm hjälpa dig att identifiera en lämplig konfiguration för din utskrift.
